气力输送系统与机械输送设备的对比

   气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内带动颗粒物料沿着气流方向输送。机械输送是利用传动构件带动物料沿一定方向输送物料。机械输送又根据传动构件的不同分为多种：管链输送机、螺旋输送机、斗提输送设备、刮板输送设备、皮带输送设备等。

   气力输送和机械输送哪个性价比高？下面罗列几种设备各自的各自的优缺点进行比较：

气力输送设备：

1、一般动力耗费大，约为机械运送的2~5倍，并且运送间隔越短越不经济。可是，在运送间隔长并且线路又杂乱的情况下，气力运送的功力费用大多比机械运送为低。

2、不适用于运送粒度超过30~50毫米或易碎而又不允许决裂的物料，物料含水量应小于6 %。

3、大都情况下，如有一处发作毛病，即不能持续运送。

4、容易使物料颗粒破损，有引起火花的安全隐患，能量消耗大

管链输送机：

1、能耗低，输送能力大，大大降低了设备的运行成本；

2、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，不受地形、角度的影响；输送过程在密闭的 管路中进行，物料无污染，无粉尘飞扬；

3、输送过程平滑，物料间基本无内部运动，破损少，保证物料品质，适合腐蚀性材料；

4、可实现远距离输送；

5、可随意部署多个进出料口，满足工艺要求；

6、易于实现集中控制，提高自动化程度；

螺旋输送机

1、结构简单，横截面积小，密封性好，操作简单，维修简单。

2、容易抱死，损坏颗粒物料，输送距离短，只有一个进出料口。

3、单位能耗较大。

2、物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。

斗提输送设备

1、金属摩擦有引起火花的安全隐患，能量消耗较高，占地的空间大。

2、料斗带打滑

3、料斗带跑偏

4、回料过多

5、料斗脱落

6、料斗带撕裂

刮板输送设备

1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。

2、不宜长距离输送。

3、易发生掉链、跳链事故。

4、消耗钢材多。成本大。

5、耐磨性耐腐性差。

6、物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加

皮带输送设备

1、容易产生粉尘和静电，接触污染，维修频率高。

2、带式输送机运行时胶带跑偏会影响输送机的使用寿命

3、胶带撕裂的主要原因：一是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带造成撕裂；二是胶带严重跑偏被刮撕裂；三是胶带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂

   通过以上对比，如果是运输距离较长，并且线路复杂，运输的物料是粉料或不易破损，可以选择气力输送设备，性价比较高。如果是运输距离不算长，可以选择管链输送机，运行稳定、输送过程平滑、能耗低，整体使用成本较低，性交比高。

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