涂料粉料使用管链输送机的优势

涂料生产制造过程中粉粒体物料占比30%-80%，传统的生产方式面临着粉尘污染，环保不达标；工人劳动环境污染严重、工人劳动强度大等问题。管链输送适用于涂料生产过程中的粉体、颗粒物料的输送、配比和投料过程，实现粉体拆包卸料、输送、储存、计量、定量投料全自动化，输送效率高、环保无粉尘，自动化程度高，减少人工，设备运行稳定不堵管。

1.物料性质：不限于粉末，可为液体、固体和液体混合状态（耐腐蚀性物料），

2.物料名称：颜料——钛白粉、铁红、铁黑、铁黄、炭黑、铬黄、耐晒大红（微黄光红）、宝红（蓝光红）、永固红（微蓝光红）、钼铬红等，

填料——碳酸钙（重钙、轻钙）、重晶石粉（硫酸钡）、碳酸氢钙、高岭土（瓷土）、膨润土、滑石粉、孔粉石英（二氧化硅）、白炭黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石、石英砂、硅粉等

3.输送量：0-1000kg，

4.输送距离：水平距离0-100m，垂直距离0-18m，

5.工作温度：-20℃-500℃，

6.堆积密度：0-3kg/m³，

7.使用设备：吨袋拆包机、投料站、管链输送机、破拱机、仓壁振动器、机械液位计、阻旋式料位开关、防爆控制器等。

8.布置方式：垂直型、倾斜型、水平型、Z字型、组合型等，

9.设计：技术部门现场测绘→记录产品参数→选择材质、设计图纸→绘制现场安装图纸

10.安装：现场专业人员安装或指导安装。

涂料行业使用管链输送机的优势主要体现在：

1. 灵活——结构紧凑，占用空间小，可三维布置输送方向，不受地形、角度的影响；

2. 经济——输送量大，能耗低，用工成本小，运营成本低；

3. 环保——输送过程在密闭的管路中进行，物料无污染、无飞粉；

4. 智能——易于实现集中控制，自动化程度高。

5. 稳定——输送过程平滑，物料间基本无内部运动，破损小，保证物料品质，耐腐蚀输；

6. 安全——所有部件密闭运行，安全系数高；

7. 高效——可任意部署进出料口数量，输送距离长，不易产生堵塞；